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# Maschinen

Innerhalb jedes [Standorts](/ressourcen/produktionshierarchie/standorte.md) definierst du eine oder mehrere **Maschinen**. Eine Maschine ist die kleinste Einheit, für die ENLYZE Kennzahlen berechnet. Sie ist nicht zwingend eine physische Maschine, sondern kann Folgendes bedeuten:

* eine einzelne physische Maschine,
* eine logische Darstellung mehrerer physischer Maschinen (z. B. eine Produktionslinie),
* Peripheriegeräte, die zwar nicht direkt produzieren, aber die Produktion beeinflussen (z. B. ein Energiezähler für die gesamte Produktionshalle oder Sensoren, die Lufttemperatur und Luftfeuchtigkeit messen).

## Anwendungsfälle

* Wenn deine Produktion in Linien organisiert ist (z. B. Abfüllen → Etikettieren → Verpacken), kann jeder Schritt als separate Maschine modelliert werden.
* Alternativ kannst du die gesamte Linie als eine Maschine modellieren, wenn deine Nachverfolgung und Berichterstattung auf Linienebene erfolgt.

Welche Variante für dich passt, erklärt der Abschnitt [Deine Produktion modellieren](#deine-produktion-modellieren) weiter unten.

## Einblicke auf Maschinenebene

* [**OEE**](/konzepte/oee-verstehen.md) (Overall Equipment Effectiveness) wird pro Maschine berechnet.
* [**Stillstände**](/ressourcen/produktionskontext/stillstaende.md) werden auf Maschinenebene erfasst und kategorisiert.
* [**Aufträge**](/ressourcen/produktionskontext/auftraege.md) werden Maschinen zugeordnet, was eine präzise Nachverfolgung ermöglicht, was wo und wann produziert wurde.

{% hint style="info" %}
In Produktionslinien, bei denen die Produktionsschritte auf mehrere Maschinen verteilt sind, kannst du Aufträge nur einer repräsentativen Maschine in der Linie zuordnen.
{% endhint %}

## Maschinen im Plattform-Bereich

Im Plattform-Bereich siehst du in der Maschinen-Übersicht alle Maschinen über alle Standorte hinweg, jeweils mit Standortname und dem Verbindungsstatus ihrer Datenquellen (online, offline oder unbekannt). Die Detailansicht einer Maschine zeigt ihre Datenquellen und die zugeordneten Edge-Devices.

<figure><img src="/files/bWorBG8PU4CbZDbj2wn1" alt="Die Maschinen-Übersicht im Plattform-Bereich als Tabelle"><figcaption><p>Der Plattform-Bereich listet alle Maschinen der Organisation mit Standort und Datenquellen-Status.</p></figcaption></figure>

[**In der App öffnen**](https://app.enlyze.com/platform/machines)

## Maschinen im App-Bereich

Im App-Bereich gibt es keine Verwaltungsübersicht wie im Plattform-Bereich. Stattdessen begegnen dir Maschinen auf zwei Arten:

* **Als Filter:** Maschinen sind überall präsent. Du konfigurierst deine Ansichten, Kennzahlen und Analysen, indem du sie auf einzelne Maschinen einschränkst.
* **In der Home-Übersicht:** Dort siehst du alle Maschinen deines Standorts auf einen Blick, mit Produktionsmonitoring, Maschinenstatus und OEE.

<figure><img src="/files/ZR5IKTIW5Hxs7amfhHer" alt="Die Home-Übersicht im App-Bereich mit allen Maschinen des Standorts"><figcaption><p>Die Home-Übersicht zeigt alle Maschinen des Standorts mit Produktionsmonitoring und OEE.</p></figcaption></figure>

[**In der App öffnen**](https://app.enlyze.com/)

## Beziehungen

* Eine Maschine gehört zu genau einem [Standort](/ressourcen/produktionshierarchie/standorte.md).
* Eine Maschine kann mehrere [Datenquellen](/ressourcen/dateninfrastruktur/datenquellen.md) haben.
* Einer Maschine werden [Aufträge](/ressourcen/produktionskontext/auftraege.md) zugeordnet.

## Deine Produktion modellieren

Eine der ersten Entscheidungen beim Modellieren ist der Zuschnitt deiner Maschinen: Modellierst du eine Linie als eine einzige Maschine oder teilst du sie in mehrere auf? Die folgenden zwei Beispiele zeigen, wann welche Variante sinnvoll ist.

### Beispiel 1: Linie als eine einzige Maschine

**Szenario**\
Du betreibst eine Kunststoff-Extrusionslinie mit folgenden Komponenten:

* Extruder
* Kalibrator
* Abzug
* Schneider

Diese Komponenten laufen **immer gemeinsam** als eng integrierte Einheit, und du verfolgst **die Leistung auf Linienebene** und nicht pro Station.

**ENLYZE Modellierung**

* **Standort:** „Haupt-Extrusionswerk“
* **Maschine:** „Extrusionslinie 1“
* **Datenquellen:** mehrere SPSen (z. B. eine für den Extruder, eine für Abzug & Kalibrator, eine für den Schneider), alle der Maschine zugeordnet
* **Aufträge:** zu „Extrusionslinie 1“ zugeordnet

**Vorteile:**

* Vereinfachte Nachverfolgung
* Entspricht der Geschäftslogik, wenn die Leistung der Linie als Ganzes bewertet wird
* Verluste im OEE lassen sich ganzheitlicher zuordnen.

### Beispiel 2: Linie aufgeteilt in mehrere Maschinen

**Szenario**\
Deine Extrusionslinie besteht aus denselben vier Komponenten, aber:

* Stillstände treten oft isoliert auf (z. B. der Schneider stoppt, während der Extruder weiter Ausschuss produziert)
* Du möchtest einzelne Schritte im Prozess optimieren (z. B. Kalibrierzeit reduzieren oder Schlupf im Abzug minimieren)

**ENLYZE Modellierung**

* **Standort:** „Haupt-Extrusionswerk“
* **Maschinen:**
  * „Extruder“
  * „Kalibrator“
  * „Abzugseinheit“
  * „Schneider“
* **Datenquellen:** Jede SPS ist der entsprechenden Maschine zugeordnet (oder geklont, falls notwendig)
* **Aufträge:** einer bestimmten Maschine zugeordnet (z. B. dem Extruder), während andere unterstützend wirken

**Vorteile:**

* Detaillierter Einblick in Schwachstellen
* Ermöglicht stationsspezifische Optimierungen
* Nützlich bei häufigen Teil-Stillständen der Linie

{% hint style="info" %}
**Noch unsicher, wie du deine Produktion am besten modellieren sollst?**\
Zögere nicht, uns zu kontaktieren. Wir besprechen deinen konkreten Fall gerne mit dir.
{% endhint %}