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# Aufträge

In ENLYZE ist ein Auftrag ein zentrales Konzept zur Leistungsnachverfolgung und zur Berechnung wichtiger Kennzahlen wie der **OEE** (Overall Equipment Effectiveness).

Fertigungsaufträge geben den Maschinendaten einen **Kontext**. Auf diese Weise wird jeder aufgezeichnete Datenpunkt einem bestimmten Produkt zugeordnet, für das bestimmte Produktionsbedingungen erwartet werden können.

<figure><img src="/files/qRhJ4f19LmqFHQKBH6mI" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

## Fertigungsaufträge in ENLYZE

Ein Auftrag in ENLYZE ist durch folgende Merkmale definiert:

* er ist einer in ENLYZE registrierten Maschine zugeordnet,
* er produziert ein [Produkt](/ressourcen/produktionskontext/produkte.md), und
* er wird ununterbrochen zwischen einem klar definierten Start- und Endzeitpunkt ausgeführt.

Aufträge, die demselben Produkt zugeordnet sind, werden in ENLYZE auf verschiedene nützliche Arten verwendet:

* sie werden mit einer maximalen produktspezifischen Leistung gemessen, um deren Leistung zu bestimmen,
* sie dienen zur Berechnung der [Qualitäts](/konzepte/oee-verstehen/qualitat.md)-KPI,
* sie ermöglichen die Identifikation des [Golden Run](/produktionsoptimierung/golden-run.md),
* sie erlauben eine produktspezifische Prozesssteuerung dank des [Einstelldatenblatts](/produktionsoptimierung/einstelldatenblatt.md) und [Co-Pilot](/produktionsoptimierung/co-pilot.md)-Funktion.

Darüber hinaus sind Aufträge die Basiseinheit zur Berechnung und Nachverfolgung der OEE. Hier kannst du mehr darüber erfahren, wie die OEE und ihre Bestandteile für einen Fertigungsauftrag berechnet werden.

### Eindeutigkeit von Fertigungsaufträgen

Ein Auftrag in ENLYZE muss eindeutig benannt sein. Das ist notwendig, um die im Hintergrund laufenden Berechnungen durchführen zu können. Diese Anforderung gilt für alle Aufträge über sämtliche Produkte, Maschinen und Standorte hinweg.

In der Realität gibt es jedoch viele Situationen, in denen sich ein Fertigungsauftrag zeitlich wiederholt oder auf verschiedenen Maschinen ausgeführt wird. Hier sind einige typische Fälle und wie wir sie lösen.

#### **Chargen und Batches**

Ein einzelner Fertigungsauftrag kann aufgrund von Größen-, Lager- oder nachgelagerten Prozessbeschränkungen in mehreren separaten Chargen oder Batches abgeschlossen werden. Chargen desselben Auftrags werden nicht immer direkt hintereinander produziert, und es ist üblich, Fertigungsaufträge zu sehen, die über mehrere Zeiträume hinweg ausgeführt werden.

{% hint style="success" %}
**Unsere Lösung:**\
Wir definieren Teilauftragsnamen. Auf diese Weise bleibt der Fertigungsauftrag eindeutig, aber du kannst die verschiedenen Blöcke deines Auftrags jederzeit nachverfolgen.
{% endhint %}

<figure><img src="/files/6M6lDM6FJjx2pVGpdcpt" alt="" width="563"><figcaption></figcaption></figure>

#### **Rückverfolgbarkeit**

Ein Fertigungsauftrag wird auf mehreren Maschinen bearbeitet. Um die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten, behält der Auftrag oft seinen Namen und wiederholt sich über die Maschinen hinweg.

{% hint style="success" %}
**Unsere Lösung:**\
Wir fügen den Aufträgen ein Präfix oder ein Suffix hinzu, das zur Maschine passt, auf der sie laufen, z. B.:\
**EX1-FA-72EC** und **EX2-FA-72EC**.
{% endhint %}

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{% content-ref url="/pages/7z3AADhoxONhCSyphqtt" %}
[IT-Connectivity](/connect/it-connectivity.md)
{% endcontent-ref %}

{% content-ref url="/pages/GyeIwfSLfHhLstWJUjxZ" %}
[Überlappende Aufträge analysieren](/produktionsoptimierung/datenqualitaet/ueberlappende-auftraege.md)
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