Co-Pilot
Der Co-Pilot hilft für jedes Produkt die passenden Einstellparameter auf der Anlage einzustellen. Hierzu werden die folgenden Informationen angeuzeigt und mit den Live-Daten auf der Anlage abgeglichen um so Abweichungen festzustellen:
Zielbereich für die Leistung - eine Vorgabe mit welcher Geschwindkeit bzw. Durchsatz das Produkt auf der Anlage gefertigt werden soll
Soll-Vorgaben für die Einstellparameter - ein Vorgabebereich für jeden Einstellparameter um Abweichungen im Parameterraum schnell und einfach zu erkennen.
Die Kombination aus Zielbereich der Leistung mit den Soll-Vorgaben für die Einstellparameter wird als Best Practice bezeichnet.
Wie funktioniert's?
Du erhälst für jedes Produkt eine Vorgabe für die Leistung. Also wie schnell das jeweilige Produkt auf der Anlage gefertigt werden soll, sowie die passenden Vorgaben für die Einstellparameter welche zu dieser Leistung geführt haben.
Die Vorgaben können dabei nicht willkürlich gesetzt werden sondern beruhen auf einem Referenzauftrag. Ein Referenzauftrag ist ein Auftrag des ausgewählten Produkts welches in der Vergangenheit auf der Anlage gefertigt worden ist.
Die Vorgaben der Einstellparameter werden dann mit den Live-Werten, welche gerade an der Anlage anliegen, verglichen und du siehst welche Einstellparameter abweichen. So kannst du schnell und gezielt erkennen welche Einstellparameter angepasst werden müssen. Der Co-Pilot hilft dir also insbesondere bei schwierigen oder selten gefertigten Produkten die richtigen Einstellparameter zu finden.
Um zum Co-Pilot zu gelangen in der Seitenleiste den Tab Co-Pilot auswählen.
Das passende Produkt finden
Zunächst musst du das passende Produkt finden. Hierzu einfach den Standort und die Anlage wählen.
Der oberste Eintrag in der in der Produktliste ist das Produkt welches gerade auf der ausgewählten Anlage gefertigt wird. Es hat den Status In Produktion.
Die Information welches Produkt sich aktuell In Produktion befindet erhalten wir von anderen Systemen. Hier kann es zu Verzögerungen kommen. Daher solltest du immer kurz überprüfen ob es tatsächlich das korrekte Produkt ist. Insbesondere dann wenn ein Produktwechsel in den letzen Minuten stattgefunden hat.
Durch einen Klick auf das Produkt landest du auf der Co-Pilot Seite des jeweiligen Produkts.
Co-Pilot Verwenden
Der Co-Pilot hat zwei unterschiedliche Ansichten. Die Statische Ansicht und die Live Ansicht. Die statische Ansicht ist dazu gedacht sich einen Überblick über das nächst zu fertigende Produkt zu verschaffen. Die Live Ansicht hilft dir wenn das Produkt aktuell gefertigt wird.
Statische Ansicht
Im oberen linken Bereich siehst du den Referenzauftrag. Der Referenzauftrag ist der Auftrag basierend auf welchem die Vorgaben der Einstellparameter beruhen. Die Einstellparameter mit Vorgaben siehst du im unteren Bereich Einstellparameter.
Im oberen rechten Bereich siehst du den Zielbereich für die Leistung. Der Zielbereich gibt vor in welchem Leistungsbereich das Produkt gefertigt werden soll.
Einstellparameter
In der statischen Ansicht werden dir die Einstellparameter und Toleranzen dargestellt. Diese Ansicht ist hilfreich um dich ideal auf eine Produktumstellung vorzubereiten. Du kannst dir hier vorab anschauen welche Einstellparameter für das kommende Produkt gewählt werden sollten und kannst dir einen groben Plan für die Umstellung zurechtlegen.
Statische Ansicht
In der statischen Ansicht werden dir die Einstellparameter und Toleranzen dargestellt. Diese Ansicht ist hilfreich um dich ideal auf eine Produktumstellung vorzubereiten. Du kannst dir hier vorab anschauen welche Einstellparameter für das kommende Produkt gewählt werden sollten und kannst dir einen groben Plan für die Umstellung zurechtlegen.
Du siehst nicht alle relevanten Einstellparameter? Dann melde dich bei deinem Produktionsleiter. Dieser kann weitere Prozessparameter zu den Einstellparametern hinzufügen.
Live Ansicht
Die Live Ansicht hilft dir die Best Practices für das Produkt gegen den Live-Maschinenzustand abzugleichen.
Um den Co-Pilot im Live-Modus ideal zu verwenden, empfehlen wir zunächst einen Abgleich der Leistung:
Hierzu den Live-Modus in rechten oberen Ecke einschalten
Dann wird die aktuelle Leistung mit der Vorgabe abgeglichen:
Außerhalb des Zielbereichs
-> Wenn sich die Anlage im Zielbereich befindet ist alles in Ordnung.
Falls sich die Anlage außerhalb des Zielbereichs befindet, lohnt sich ein Blich in die Einstellparameter.
Einstellparameter
Bei der Live Ansicht kann es zu Verzögerungen von bis zu 30 Sekunden kommen
D.h. wenn du einen Wert an der Anlage anpasst, kann es bis zu 30 Sekunden dauern bis der veränderte Wert dir auch im Co-Piloten angezeigt wird.
In der Live Ansicht werden die Vorgabewerte mit den aktuellen Werten der Einstellparameter verglichen. Die aktuellen Werten sind die Werte welche für den Einstellparameter Live an der Anlage anliegen. Einstellparameter mit großen Abweichungen werden rot eingefärbt. So siehst du direkt alle relevanten Abweichungen.
Es wird automatisch eine Beurteilung der Abweichung im Hintergrund durchgeführt und über Farben an dich kommuniziert:
rot - es liegt eine starke Abweichung bei dem Einstellparameter vor. Diese Einstellparameter solltest du dir auf jeden Fall genau anschauen und evtl. anpassen.
orange - mittlere Abweichung des Einstellparameters. Ein Anpassung des Einstellparameters ist sinnvoll.
grau - kleine bis keine Abweichung. Hier ist kein Eingreifen notwendig.
Zudem gibt dir die Lage des Punktes eine Rückmeldung darüber ob der Einstellparameter erhöht oder verringert werden muss:
Punkt liegt links von der grauen Linie -> Einstellparameter muss erhöht werden
Punkt liegt rechts von der grauen Linie -> Einstellparameter muss verrringert werden
Der Wert gibt dir an um wieviel der Wert angepasst werden muss.
Hinweis: Best Practice Arbeite zunächst alle Einstellparameter ab welche rot eingefärbt sind. Wenn der Punkt links liegt muss der Wert, um die Abweichung, erhöht werden. Wenn der Punkt rechts liegt dann muss der Wert, um die Abweichung, verringert werden.
Erklärungsbeispiel
Im Beispiel gibt es 3 Temperaturzone welche alle einen Vorgabewert von 230°C haben. Erkennbar in der Spalte Vorgabe (ganz links) wo für jeden Einstellparameter der Wert 230°C zu sehen ist.
Bei Zone 1 liegt aktuell eine Temperatur von 210°C vor. Es gibt somit eine Abweichung von 20°C zu der Vorgabe von 230°C. Da der aktuelle Wert geringer ist als der Vorgabewert, liegt der Punkt links von der grauen Linie. Der Punkt ist rot eingefärbt, es handelt sich somit um eine starke Abweichung. Die Temperatur der Zone 1 sollte um 20°C nach oben - auf 230°C - angepasst werden.
Bei Zone 2 liegt aktuell eine Temperatur von 260°C vor. Es gibt somit eine Abweichung von 30°C zu der Vorgabe von 230°C. Da der aktuelle Wert größer ist als der Vorgabewert, liegt der Punkt rechts von der grauen Linie. Der Punkt ist rot eingefärbt, es handelt sich somit um eine starke Abweichung. Die Temperatur der Zone 2 sollte um 30°C nach unten - auf 230°C - angepasst werden.
Bei Zone 2 liegt aktuell eine Temperatur von 231°C vor. Es gibt somit eine Abweichung von 1°C zu der Vorgabe von 230°C. Die Abweichung ist minimal, daher ist der Punkt grau eingefärbt. Eine Anpassung ist nicht notwendig.
Du siehst nicht alle relevanten Einstellparameter? Dann melde dich bei deinem Produktionsleiter. Dieser kann weitere Prozessparameter zu den Einstellparametern hinzufügen.
Best Practices sind nicht eingerichtet
Einstellparameter sind nicht definiert
Um den Co-Piloten zu nutzen müssen zunächst Einstellparameter durch den Produktionsleiter definiert werden. Falls dies noch nicht passiert ist, siehst du folgenden Hinweis:
In diesem Fall musst du Kontakt mit deinem Produktionsleiter aufnehmen und Ihn um die Einrichtung der Einstellparameter für diese Anlage bitten.
Vorgabe wurde nicht explizit gesetzt
Es kann auch vorkommen, dass die Person welche Verantwortlich ist die Soll-Vorgaben zu definieren noch keinen Referenzauftrag explizit ausgewählt hat.
Dann siehst du folgenden Warnhinweis:
In diesem Fall sind die Vorgabewerte mit Vorsicht zu genießen, denn diese wurden automatisch von ENLYZE gesetzt und wurden noch nicht von dem Verantwortlichen bestätigt. Die Grundlage hierfür bildet der Auftrag welcher für dieses Produkt bisher zur höchsten Leistung geführt hat.
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