Leistung

Verluste durch verringerte Fertigungsgeschwindigkeiten

Leistungsverluste

Leistungsverluste entstehen, wenn eine Anlage nicht mit ihrer maximal möglichen Geschwindigkeit produziert. Anschaulich gesprochen ist es die zusätzliche Zeit, die benötigt wird, weil nicht mit voller theoretisch möglicher Leistung produziert wird.

Beispiel

Für Produkt A liegt die maximale Leistung bei 300 kg/h. Während des letzten Fertigungsauftrags wurde im Durchschnitt jedoch nur 250 kg/h erreicht. Wichtig: Die mittlere Leistung bezieht sich nur auf produktive Zeit – also Zeiträume ohne Stillstand. Stillstände beeinflussen nicht die mittlere Geschwindigkeit und damit auch nicht die Leistung.

Für den Auftrag müssen insgesamt 3.000 kg hergestellt werden.

1. Produktionszeit bei maximaler Leistung:

$$\text{Produktionszeit maximale Leistung} = \frac{3000kg}{300 \frac{kg}{h}} = 10h$$

1. Tatsächliche Produktionszeit bei durchschnittlicher Leistung von 250 kg/h:

$$\text{Tatsächliche Produktionszeit} = \frac{3000kg}{250 \frac{kg}{h}} = 12h$$

1. Leistungsverlust:

$$\text{Leistungsverlust} = 12h-10h=2h$$

Die Fertigung hat also 2 Stunden länger gedauert, als bei maximaler Leistung nötig gewesen wäre.

Leistungsfaktor

Der Leistungsfaktor beschreibt, wie viel Prozent der maximalen Leistung erreicht wurde.

$$\text{Leistungsfaktor} = \frac{\text{Erreichte Leistung}}{\text{Maximale Leistung}} = \frac{250 \frac{kg}{h}}{300 \frac{kg}{h}} = 83,3\%$$

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Was ist die „maximale Leistung“?

In diesem Beispiel wurde ein fester Wert für die maximale Leistung angenommen. In der Praxis ist die Definition der „maximal möglichen Leistung“ jedoch häufig Gegenstand von Diskussionen – besonders bei kontinuierlichen Fertigungsverfahren.

Eine fundierte und einheitliche Definition ist entscheidend, um Leistungsverluste korrekt analysieren und vergleichen zu können.